日本EZO进口精密微型推力球轴承的运行故障分析

日本EZO进口精密微型推力球轴承的运行故障分析
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一、日本EZO进口精密微型推力球轴承故障的维护
1、日本EZO进口精密微型推力球轴承轴和轴承式公差的选择与控制：轴承压入平面轴承后应转动灵活无阻滞感。如有明显转动不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如日本EZO进口精密微型推力球轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承式公差时也要控制好圆度。
2、日本EZO进口精密微型推力球轴承的装配方式：因为轴承是高精度产品，如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。日本EZO进口精密微型推力球轴承在装配时应有专用的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致平面轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。
3、日本EZO进口精密微型推力球轴承装配异物的防止：轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在日本EZO进口精密微型推力球轴承转动时很容易沿着轴进入平面轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制住在轴承内有积留。
4、漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严重生锈现象。该问题主要是因为绝缘漆挥发出来的酸性物质在一定的温度、湿度下形成腐蚀性的物质，把日本EZO进口精密微型推力球轴承沟道腐蚀后导致日本EZO进口精密微型推力球轴承损坏。该问题目前只能是选用好的绝缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。
二、日本EZO进口精密微型推力球轴承的寿命
1、日本EZO进口精密微型推力球轴承尺寸的选择主要是根据轴承所承受的载荷，轴承的寿命及可靠性等要求进行。基本额定载荷是用来评定轴承承载能力的技术指标，基本额定载荷包含基本额定动载荷和基本额定静载荷。
2、表征轴承在旋转（转速n>10转/分）时的承载能力为基本额定动载荷C，表征轴承在静止或缓慢旋转或振荡摆动（转速n≤10转/分）时的承载能力为基本额定静载荷Co。
3、日本EZO进口精密微型推力球轴承为向心球轴承类，主要承受径向力。因此，表征为径向基本额定动载荷Cr和径向基本额定静载荷花Cor。
4、径向基本额定动载荷Cr和径向基本额定静载荷花Cor的数值均在产品的外型尺寸表上显示（C-1～C19页）。
5、通常，寿命计算是选用滚动轴承的重要依据。寿命一般指轴承的疲劳寿命。当正确使用轴承时，即载荷适中，安装正确，润滑良好，轴承的破坏主要是交变接触应力引起滚动表面层的疲劳剥落，这种损坏形式是不可能完全避免的。但是各种机械用途不同，对轴承的要求也不同，在所规定的期间内要求轴承保持某种性能。
6、而轴承工作一段时间后，噪声、振动增加，磨损造成精度下降，润滑脂老化等都将导致轴承失效，或不能满足该种机械的要求。这种失效前的寿命，分别称为噪声寿命、磨损寿命、润滑脂寿命。
7、除上述寿命外，轴承不能再使用原因还有烧结、断裂、卡伤、密封失效等，这些应作为轴承故障，故障来源于选择轴承不当、机械设计不良、安装、使用、维护保养方面的错误，与轴承寿命应相区别。
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